2020年安全工程师《其他安全》练习题及解析（102）

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【参考答案及解析】

1.答案：C

【解析】水压试验内容。缓慢升压至工作压力，检查是否有泄漏或异常现象;继续升压至试验压力，至少保持20min，再缓慢降压至工作压力，检查所有参加水压试验的承压部件表面、焊缝、胀口等处是否有渗漏、变形，以及管道、阀门、仪表等连接部位是否有渗漏。

2.答案：B

【解析】压力容器设计压力，系指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度及其元件尺寸的压力，即标注在容器铭牌上的设计压力。压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力。

3.答案：C

【解析】》压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并防止静电产生。

4.答案：A

【解析】压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应，释放能量生成高压、高温，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。

5.答案：C

【解析】压力容器事故的预防，应立即采取紧急措施，停止容器的运行：

①超温、超压、超负荷时，采取措施后仍不能得到有效控制;

②容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;

③安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作;

④发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况;

⑤充装过量;

⑥压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制;

⑦压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行;

⑧高压容器的信号孔或警报孔泄漏。

6.答案：B

【解析】安全阀与爆破片装置的组合——

并联组合：安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。

串联安装：

(1)安全阀进口和容器之间爆破片：爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积

(2)安全阀出口侧装爆破片：介质洁净;存在背压时，阀仍能在开启压力下准确开启

(3)爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。

7.答案：C

【解析】对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有元塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。

8.答案：B

【解析】压力容器维护保养做法：

(1)保持完好的防腐层。若发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。

(2)消除产生腐蚀的因素。

(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”。

(4)加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器，应加强维护。停用的容器必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。

(5)经常保持容器的完好状态。容器上所有的安全装置和计量仪表，应定期进行调整校正。

9.答案：C

【解析】有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或有超载可能，吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。

10.答案：B

【解析】倾翻事故是自行式起重机的常见事故，自行式起重机倾翻事故大多是由起重机作业前支承不当引发，如野外作业场地支承地基松软，起重机支腿未能全部伸出等。起重量限制器或起重力矩限制器等安全装置动作失灵、悬臂伸长与规定起重量不符、超载起吊等因素也都会造成自行式起重机倾翻事故。

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