中公建设工程网 2019-06-28 浏览次数:181
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五、放炮崩倒支架的预防与处理
1.原因
造成放炮崩倒支架的原因很多,主要有以下几点:
(1)采煤工作面的柱子打得山向不够,没打上劲,上顶空,或是打在浮煤上。掘进工作面的支架背得不实,插得不严有露脚,柱脚蹬不上劲,棚顶空,没钉拉条。
(2)采煤工作面的炮眼角度大,间距不均匀,位置不对。掘进工作面的炮眼多,槽子小。
(3)炮眼排列与煤层硬度不适宜,有大块崩出。
(4)采煤工作面的炮道宽度不够。掘进工作面的支架紧靠煤壁,槽子小。
(5)炮眼浅,装药量过多,炮泥装得少而软。
2.预防方法
(1)放炮前须将支架处理好。上顶插严背实,打得有劲。采取打撑子、钉拉条的方法加固支架。
(2)炮眼位置、角度,按煤岩层硬度、自由面个数、顶板情况确定。
(3)打眼装药前,必须分别检查岩层构造和硬度,检查炮眼深度、角度和个数,确定合理的装药量。
(4)采煤工作面要有足够宽度的炮道,掘进工作面要有足够的槽子深度,然后再刷帮。
3.处理方法
(1)在采煤工作面,先检查顶板,后补齐支柱,打好背上劲。在掘进工作面,先检查后路支架和上顶,并迅速架设支架,将上顶插实背紧,钉好拉条。
(2)崩倒支架的地方发生局部冒顶时,不得将冒落下来的煤或矸石全部运出,必须在完整的支架下面,用打撞楔的方法处理。
六、放炮崩溜子的预防
1.原因
(1)电溜子摆得高,衬垫不平稳,紧靠煤壁一帮的支架,另一帮空虚。
(2)煤岩坚硬,炮眼角度大,装药量多,炮泥稀软。
(3)炮眼多,位置过低,俯角大。
(4)电溜子没有支撑和掩盖,溜子节连接不紧。
2.预防方法
(1)电溜子必须摆直、摆平、摆稳,各节都连接好。
(2)炮眼位置、角度要适宜,炮眼个数和装药量要配合好。
(3)根据煤层的软硬,尽量减少俯角过大和靠近底板的炮眼。
(4)预先支撑并背实电溜子。
七、炮眼突然爆炸的预防
1.原因
(1)井下杂散的直流电通过潮湿的煤壁或岩壁导入雷管脚线。
(2)井下交流电源一相接地,雷管脚线或放炮母线又相互接触另一个接地电源。
(3)雷管脚线或放炮母线与漏电的电缆接触。
(4)雷管受到外界冲击,如煤、岩块或金属器材的撞击、覆压。
2.预防方法
(1)在有杂散电流的地方打眼放炮时,必须妥善保管好火药。
(2)加强井下机电设备和电缆的维护和检修。
(3)必须挂好放炮母线,使它不与导电物体接触,并将破线皮包裹好,使母线的一端随时能扭结或短路。
(4)在有杂散电流的地点装药放炮前,工作面必须清理平整,辅下绝缘胶垫。人站在胶垫上装药,装完后,脚线随即连接,并用胶布将接头包好。
(5)存放炸药和雷管或装配引药的地方,必须顶板完整,安全可靠。
八、预防炮烟熏人
1.原因
(1)工作面的风量不足,炮烟不能及时排出,作业人员提前进入。
(2)使用的炸药量过多,超过通风能力,不能在一定时间内冲淡。
(3)掘进巷道过长,炮烟长时间浮游在巷道中,使作业人员慢性中毒。
(4)使用变质炸药引起炸药缓慢燃烧,产生大量的一氧化碳和氮氧化合物气体。
(5)在工作面前边有老洞,或有大空槽,放炮后空洞内积满了大量炮烟,扒装时炮烟突然涌出。
(6)作业人员在回风道内,距放炮地点较近。炮烟浓度大,人员不能及时撒离。
2.预防方法
(1)加强通风,增加风量,及时排除有害气体。
(2)放炮后必须等待炮烟吹散,在工作面洒水,然后再扒装煤岩。
(3)装药前检查炸药质量。工作面炮眼装药量多时,回风风流内的所有人员,要撤到安全地点。
(4)放炮时一切人员都要在进风巷道内,回风巷道内要设警戒牌。在单孔掘进巷道内所有人员要远远撤离放炮地点,同时要有充足的风量。
(5)作业人员在较浓的炮烟区通过,要用湿毛巾堵住口鼻,迅速撤到安全地点。
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