中公建设工程网 2018-09-11 浏览次数:33
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焊接质量检验是保证球罐质量不可缺少的重要手段。
(1)焊缝检查
1)外观检查。也称为焊缝的外观检验。焊缝外观检查时,焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凹陷、熔合性飞溅物等缺陷,焊缝的焊角高度、宽度、余高等都应满足有关规定要求。
2)焊缝内在质量的检验。对焊缝内在质量的检验是采用元损探伤检验。无损探伤检查的具体手段有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。
①球罐的对接焊缝(包括人孔和公称直径不小于250mm 接管的对接焊缝和法兰,锻制加强圈的外接焊缝)应100%进行射线探伤和超声波探伤。
②选择100%射线探伤检查时,对球壳板厚度大于38mm 的焊缝还应作超声波探伤复检,复检长度不应小于所探焊缝总长的20%。
③选择100%超声波探伤方法时,应对超声波探伤部位作射线探伤复检。
④水压试验后进行复查,复查数量不得小于焊缝全长的20%。复查部位包括全部"T" 形接头及每个焊工各个焊接位置的对接焊缝和各种角焊缝。
(2)水压试验。
1)水压试验要求:
① 水压试验压力应为设计压力的1.25 倍。
② 试验用水应为清洁的工业用水,要求碳素钢和16MnR 钢制球罐水温不得低于5℃;其他低合金钢球罐试压用水不得低于15℃。
③ 球罐水压试验过程中要求进行基础沉降观测,观测应分别在充水前、充水到1/3、充水到2/3 球罐本体高度、充满水24h 和放水后各个阶段进行观测,并作好实测记录。
(3)气密性试验。球罐经水压试验合格后要再进行一次磁粉探伤或渗透探伤;排除表面裂纹及其他缺陷后,再进行气密性试验。气密性试验所用气体应是干燥、清洁空气或其他惰性气体,气体温度不得低于5℃。当球罐充满气后。开始升压,压力升至试验压力后保持10min,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无渗漏为合格。
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