2019一级建造师《机电实务》每日一练打卡19

56.参考答案：A

参考解析：

焊后外观检验 1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。 3.检验焊件是否变形。

57.参考答案：A E

参考解析：

常用焊缝无损检测方法：渗透探伤(PT)：当含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来，从而观察到缺陷的显示痕迹。液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。磁性探伤(MT)：利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

58.参考答案：C

参考解析：

焊接工艺评定不是对钢材可焊性的评定。焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。钢材的焊接性能是在钢材研制时要解决的问题，只有在钢材可焊性能良好的情况下，该钢材才能用于焊接工程，因此，可靠的钢材焊接性能是焊接工艺评定的依据。否则，即使有先进焊接工艺，高超的焊接技术，好性能的焊接材料，而没有依据被焊钢材的焊接性试验结果来选定工艺参数，是无法进行焊接工艺评定的，也无法获得良好的焊接接头。

59.参考答案：D

参考解析：

酸性焊条对铁锈、氧化皮、油污不敏感，适宜于焊接部位难以清理的焊件，是根据焊接条件的选用方式。后3种焊条是考虑焊接构件的使用性能和工作条件选用的，低温钢焊条适用于低温条件下工作的焊件，不锈钢焊条适用于接触腐蚀介质的焊件，低氢型焊条适用于承受动载荷和冲击载荷的焊件，不是正确选项。

60.参考答案：A

参考解析：

射线探伤方法(RT)：目前应用较广泛的射线探伤方法，利用(x、y)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。