中公建设工程网 2019-12-13 浏览次数:88
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(一)压力容器安全操作
1.基本要求
(1)平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。
(2)防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。
2.压力容器运行期间的检查
对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在工艺条件方面,主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内,容器工作介质的化学组成,特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。
在设备状况方面,主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象,容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象,容器及其连接道有无振动、磨损等现象。
在安全装置方面,主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。
3.压力容器的紧急停止运行
压力容器在运行中出现下列情况时,应立即停止运行:
①容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,而且采取措施仍无法控制,井有继续恶化的趋势;
②容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;
③安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;
④操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
(二)压力容器的维护保养
容器的维护保养主要包括以下几方面的内容:
(1)保持完好的防腐层。
若发现防腐层损坏,即使是局部的,也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。
(2)消除产生腐蚀的因素。
例如,一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀,应尽量采取干燥、过滤等措施;碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件,介质中含有稀碱液的容器,必须采取措施消除使稀液浓缩的条件,如接缝渗漏,器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等;盛装氧气的容器,常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀,要防止这种腐蚀,最好使氧气经过干燥,或在使用中经常排放容器中的积水。
(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”,经常保持容器的完好状态。
(4)加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器,应加强维护。停用的容器,必须将内部的介质排除干净,腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止容器的“死角”积存腐蚀性介质。
要经常保持容器的干燥和清洁,防止大气腐蚀。试验证明,在潮湿的情况下,钢材表面有灰尘、污物时,大气对钢材才有腐蚀作用。
(5)经常保持容器的完好状态。容器上所有的安全装置和计量仪表,应定期进行调整校正,使其始终保持灵敏、准确;容器的附件、零件必须保持齐全和完好无损,连接紧固件残缺不全的容器,禁止投入运行。
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