中公建设工程网 2021-04-20 浏览次数:11
1. 属于熔焊的焊接方法是( )。
A.钎焊
B.电渣焊
C.电阻焊
D.摩擦焊
【答案】B
【解析】参见教材 p70。
2.CO2 气体保护焊具有的特点是( )。
A.生产效率低
B. 焊接质量较高
C.焊缝表面成形较好
D.适合焊易氧化的有色金属
【答案】B
【解析】参见教材 p73。
CO2 气体保护焊主要优点:①焊接生产效率高。②焊接变形小、焊接质量较高。③焊缝抗裂性能高,焊缝低氢且含氮量较少。④焊接成本低。⑤焊接时电弧为明弧焊,可见性好,操作简便,可进行全位置焊接。
不足之处:①焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差。②不能焊接容易氧化的有色金属。③抗风能力差。④很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。
3.可获得高强度、较高的弹性极限和韧性,主要用于重要结构零件的热处理是( )。
A. 淬火
B. 低温回火
C. 中温回火
D.高温回火
【答案】D
【解析】参见教材 p83-84。
淬火是为了提高钢件的硬度、强度和耐磨性,多用于各种工具、轴承、零件等。低温回火。主要用于各种高碳钢的切削工具、模具、滚动轴承等的回火处理。
中温回火。使工件得到好的弹性、韧性及相应的硬度,一般适用于中等硬度的零件、弹簧等。
高温回火。即调质处理,可获得较高的力学性能,如高强度、弹性极限和较高的韧性。主要用于重要结构零件。
钢经调质处理后不仅强度较高,而且塑性、韧性更显著超过正火处理的情况。
4.可以用来检测 25mm 厚的金属焊缝缺陷形状,且显示缺陷的灵敏度高、速度快的方法是( )。
A.X 射线探伤
B.γ射线探伤
C.超声波探伤
D. 磁粉探伤
【答案】A
【解析】参见教材 p85-86。
X 射线探伤优点是显示缺陷的灵敏度高,特别是当焊缝厚度小于 30mm 时,较γ射线灵敏度高,其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重,成本高,操作麻烦,穿透力较γ射线小。
γ射线探伤厚度分别为 200mm 、120mm 和 100mm。探伤设备轻便灵活,特别是施工现场更为方便,投资少,成本低。但其曝光时间长,灵敏度较低,石油化工行业现场施工经常采用。
超声波探伤与 X 射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,几乎不受试件大小和形状的限制;可用来发现铁磁材料的表面或近表面的缺陷,可检出的缺陷最小宽度约为 lum,可探测的深度一般在 1〜2 m m;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔 、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。宽而浅的缺陷也难以捡测,检测后常需退磁和清洗,试件表面不得有油脂或其他能黏附磁粉的物质。
5.彻底的喷射或抛射除锈,附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的,此除锈质量等级为( )。
A. Sa1
B. Sa2
C. Sa2.5
D. Sa3
【答案】B
【解析】参见教材 p88。
Sa1——轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2——彻底的喷射或抛射除锈。附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见附着物,残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3——使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。表面无任何可见残留物及痕迹,呈现均匀的金属色泽,并有一定粗糙度。
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