2019年一消综合能力常考考点：干粉灭火系统

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2019一级消防工程师备考课程

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干粉灭火系统

干粉灭火系统由干粉储存装置、输送管道和喷头等组成。其中，干粉储存装置内设有启动气体储瓶、驱动气体储瓶、减压阀、干粉储存容器、阀驱动装置、信号反馈装置、安全防护装置、压力报警及控制器等。为确保系统工作可靠性， 必要时系统还需设置选择阀、检漏装置和称重装置等。

一、储气瓶型干粉灭火系统

储气瓶型干粉灭火系统由干粉灭火设备部分和自动报警、控制部分组成。前者由干粉储存容器及其配件、驱动气体储瓶、集流管、连接管、安全泄放装置、减压阀、过滤器、输粉管路、干粉喷头或干粉炮、干粉喷枪等构成;后者由火灾探测器、火灾报警控制器等组成。

二、储压型干粉灭火系统

储压型干粉灭火系统也称蓄压式系统，该系统没有驱动装置和单独驱动气体储存装置， 干粉灭火剂与驱动气体预先混装在同一容器中，量一般较少且输送距离较短。

三、预制干粉灭火系统

预制于粉灭火装置是按一定的应用条件，将干粉储存装置和喷头等部件预先组装起来的成套灭火装置。预制干粉灭火装置主要由柜体、干粉储存容器、驱动气体储瓶、输粉管路和干粉喷头以及与之配套的火灾探测器、火灾报警控制器等组成，主要用来保护特定的小型设备或者小空间，既可用于局部保护方式，也可用于全淹没保护方式。

四、干粉炮灭火系统

干粉炮灭火系统属于管网灭火系统，干粉炮是系统的喷放组件，其选用参数主要是射程和流量。按其控制方式分类，有手动干粉炮、电控干粉炮、电-液控干粉炮和电一气控干粉炮等。

安装前检查(进场检查)

干粉储存容器

气体储瓶、减压阀、 选择阀、 信号反馈 装置、喷 头、安全 防护装置、压力报警 及控制器 等

•外观质量检查：可采用目测观察，并核查产品出厂合格证和法定机构出具的有效证明文件等方法进行检查。

•密封面检查：可采用目测观察检查。

•充装量检查：要求实际充装量不得小于设计充装量，也不得超过设计充装量的3%， 可通过核查产品出厂合格证、灭火剂充装时称重测量等方法检查。

启动气体储瓶：其中的气体用于启动容器阀、选择阀等组件驱动气体储瓶：其中的气体用于输送干粉灭火剂

以上二种储瓶上一般均设有压力计和检漏装置

选择阀：用于组合分配系统中，安装在灭火剂释放管道上，由它控制将灭火剂释放到相应防护区；平时关闭，可气动或电动开启，且均设手动执行机构。

信号反馈装置：设置在选择阀的出口部位(单元独立系统设置在集流管或释放管网上)

外观检查：铭牌清晰、牢固、方向正确;无碰撞变形及其他机械性损伤;外露非机械加工表面保护涂层完好；品种、规格、性能等符合标准；对同一规格的干粉储存容器和驱动气体瓶，其高度差不超过20mm；对同一规格的启动气体瓶，其高度差不超过10mm；驱动气体瓶容器阀具有手动操作机构；选择阀在明显部位永久性标有介质流动方向。

密封面检查：外露接口均设有防护堵、盖，且密闭良好;接口螺纹和法兰密封面无损伤。

阀驱动装置

铭牌清晰、牢固、方向正确;无碰撞变形及其他机械性损伤;外露非机械加工表外观 面保护涂层完好；外露接口均设有防护堵、盖，且密闭良好；接口螺纹和法兰密

封面无损伤

•电磁驱动器的电源电压符合要求。电磁铁芯通电检查后行程能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象;

功能 • 启动气体储瓶内压力不低于设计压力，且不超过设计压力的5%，设置在启动气体管道的单向阀启闭灵活，无卡阻现象。

•机械驱动装置传动灵活，无卡阻现象

系统安装调试与检测验收

干粉储存容器

•核对安装位置是否符合设计图样要求

•周边是否留有操作空间及维修间距

•支座与地面固定牢固、并做防腐处理

•安装地点避免潮湿或高温环境，不受阳光直射

•安全防护装置的泄压方向不朝向操作面

•压力显示装置便于人员观察和操作

•阀门便于手动操作

系统安装

驱动气体储瓶

干粉输送管道

与气体灭火系统要求一致

•检查瓶架是否固定牢固并做防腐处理

•检查集流管和驱动气体管道内腔，确保清洁无异物并紧固在瓶架上

•安全防护装置的泄压方向不能朝向操作面

•启动气体瓶和驱动气体瓶上的压力计、检漏装置安装位置便于观察和操作

•驱动介质流动方向与减压阀、止回阀标记的方向一致

•采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割;螺纹不得有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内; 安装后的螺纹根部应有2~3条外露螺纹;连接后，应将连接处外部清理干净并做防腐处理。

•采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2且保证有不少于2条外露螺纹。

•已经防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。

•管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。套管公称直径比管道公称直径至少应大2级， 穿墙套管长度应与墙厚相等，穿楼板套管长度应高出地板50 mm。管道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，应设置柔性管段。

•管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于500 mm

•喷头在安装前，需逐个核对其型号、规格及喷孔方向是否符合设计要求。

•安装在吊顶下时，若喷头无装饰罩，连接管的管端螺纹不能露出吊顶;有装饰罩时， 装饰罩需紧贴吊顶安装。

喷头

• 安装喷头时应设防护装置，防止灰尘或异物堵塞喷头

•对储压型系统，当采用全淹没系统时，喷头最大安装高度不大于7m；当采用局部应用系统时，则不应大于6m；

•对储气瓶型系统，当采用全淹没系统时，喷头最大安装高度不大于8m;当采用局部应用系统时，则不应大于7m；

系统安装

减压阀 • 流向指示箭头与介质流动方向一致

•压力显示装置安装在便于观察的位置

•在操作面一侧安装选择阀操作手柄，当安装高度超过1.7m时，采取便于操作的措施

选择阀

阀驱动装置

•选择阀的流向指示箭头与介质流动方向一致

•选择阀采用螺纹连接时，与管网连接处采用活接头或法兰连接

•选择阀上需设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌

对拉索式机械驱动装置：拉索除必要外露部分外，应采用经内外防腐处理的钢管防护。拉索转弯处应采用专用导向滑轮。拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。拉索套管和保护盒应固定牢靠。

对重力式机械驱动装置，应保证重物在下落行程中无阻挡，其下落行程应保证驱动所需距离，且不得小于25 mm。

一般情况下，系统强度试验和严密性试验采用清水作为介质，当不具备水压强度试验条件时，可采用气压强度试验代替。水压试验合格后，用干燥压缩空气对对管道进行吹扫，以清除残留水分和异物。系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板和试验用管道，并与记录核对无误。

•埋地管道的位置及管道基础、支墩等符合设计文件要求

•准备不少于2只的试验用压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5~2.0倍

准备工作

•隔离或拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件;加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板数量、位置进行记录

•采用生活用水进行水压试验和管网冲洗，不得使用海水或含腐蚀性化学物质的水进行试压和冲洗。

水压强度试验

•水压强度试验压力为1.5倍系统最大工作压力。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，达到试验压力后，稳压5min后，管网无泄漏、无变形。

气压强度试验

系统试压吹扫

管网吹扫

气密性试验

•当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验代替。

•气压强度试验压力取1.15倍系统最大工作压力。

•在试验前，用加压介质进行预试验，预试验压力为0.2MPa;

•试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏， 继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力;保压检查管道各处无变形、无泄漏为合格。气压试验可采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表。

•水压强度试验合格后，气密性试验前进行

•可采用压缩空气或氮气

•吹扫时，管道末端气体流速不小于20m/s

•用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现

•干粉输送管道进行气密性试验时，对干粉输送管道，试验压力为水压强度试验压力的2/3;对气体输送管道，试验压力为气体最高工作储存压力。

•进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。

模拟自动启动试验

模拟手动启动试验

•将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动作机构脱离。对于燃气型预制灭火装置，可以用一个启动电压、电流与燃气发火装置相同的负载代替启动驱动装置

•人工模拟火警使防护区内任意一个火灾探测器动作

•观察探测器报警信号输出后，防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常

•人工模拟火警使防护区内两个独立的火灾探测器动作，观察灭火控制器火警信号输出后，防护区的声光报警信号和联动设备动作是否正常

•将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动作机构脱离。

•分别按下灭火控制器的启动按钮和防护区外的手动启动按钮。观察防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常

•按下手动启动按钮后，在延时时间内再按下紧急停止按钮，观察灭火控制器启动信号是否终止。

模拟喷放试验

模拟切换试验

•采用干粉灭火剂和自动启动方式

•干粉用量不少于设计用量的30%

•当现场条件不允许喷放干粉灭火剂时，可采用惰性气体

•采用的试验气瓶需与干粉灭火系统驱动气体储瓶的型号规格、阀门结构、充装压力、连接与控制方式一致

•试验时，应保证出口压力不低于设计压力

•驱动气体释放至干粉储存容器

•容器内达到设计喷放压力并满足设定延时后，开启释放装置

在模拟喷放完毕后，还需进行模拟切换操作试验，试验时将系统使用状态从主用量干粉储存容器切换为备用量干粉出粗容器，驱动气体瓶、启动气体瓶同时切换

•干粉储存装置外观。 每日 • 灭火控制器运行情况。

•启动气体储瓶和驱动气体储瓶压力。

每月

• 干粉储存装置部件。

•驱动气体储瓶充装量。

•防护区及干粉储存装置间。每年 • 管网、支架及喷放组件。

•模拟启动检查。

喷头

•喷头数量、型号、规格、安装位置和方向符合设计文件要求，组件无碰撞变形或其他机械性损伤，有型号、规格的永久性标志。

储存装置

•干粉储存容器的数量、型号和规格，位置与固定方式，油漆和标志符合设计要求。年度 • 驱动气瓶压力和干粉充装量符合设计要求。

检测

功能检测

•模拟干粉喷放功能检测。

•模拟自动启动功能检测。

•模拟手动启动/紧急停止功能检测。

•备用瓶组切换功能检测。

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