2018年一级建造师【市政工程】城市管道工程

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五、城市管道工程

1、给水排水管道沟槽开挖与支护 P168

1.1 人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。

1.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。机械开挖，槽底预留200-300mm由人工开挖至设计高程。超挖不超150mm时，原土回填夯实;排水不良造成地基土扰动时， 100mm以内，填天然级配砂石或砂砾; 300mm，宜填卵石或块石，并用砾石填空找平;

1.3 采用焊接接口，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差为0.2 倍壁厚，内壁错边量不超0.1倍壁厚，且不得大于2mm;

1.4 注水侵泡时间：球墨铸铁(有水泥内衬) 、钢管(有水泥内衬) 、化学建材管24h; 内径小于1000mm混凝土管48h; 内径大于1000mm混凝土管72h; 停止注水补压，稳压15min, 压降不超允许值，降压到工作压力30min, 无渗漏为合格;

1.5 全断面修复：内衬法600m,缠绕法300m,喷涂法150m;

1.4 挖土机械应距高压线有一定的安全距离，距电缆2.0m 处，距管道、建筑物1m严禁机械开挖。

1.4 沟槽支撑与防护：开挖与支撑交替进行每次交替的深度宜为0.4 ～0.8m。

6、蒸汽管网：压力1.6 Mpa，温度350 度;热水管网2.5 Mpa，温度200 度;高温热水热网：超过100度;低温热水热网： 95 度;

7、热力网管沟内不得穿过燃气管道，当二者垂直净距小于300mm，必须采取可靠措施，防止燃气泄漏进管沟;同架空电线或电气化铁路交叉时，管道的金属部分和交叉点5m内的混凝土内的钢筋应接地，电阻不大于10 欧;

8、直径大于等于400mm的钢管和现场制作的管件，焊缝根部要用氩弧焊进行封底焊接，必要时采用双面焊接;

9 穿墙套管每侧应出墙20~25mm;高出楼板50mm;

9 管道回填，不能含有碎砖，石块，大于100mm的冻土，至管顶0.3m，在正上方平敷黄色的聚乙烯警示带;

10. 供热站房设备间的门向外开， 站房长度大于12m时设2 个出口， 蒸汽热力站不论尺寸， 设2 个出口;埋设在车行道0. 9m;

11 供热管道强度试验在防腐保温安装前进行， 5 度以上、试验压力为实验压力的1.5 倍， 10min; 无渗漏，降压到设计压力30min, 无渗漏、无异响、无压力降为合格;

12. 严密性实验：为试验压力的1.25 倍，不小于0.6Mpa, 一级管网1h 压降不大于0.05 Mpa，二级管网30min 压降不大于0.05 Mpa ，为合格。

13. 钢外护管，介质为空气，压力0.2 Mpa ，稳压10min, 发泡剂检查，无渗漏为合格;

14. 试运行72h, 升温速度10° C/h,0.3 Mpa 压力下进行;停运2 年或以上的直埋蒸汽管道，运行前要吹洗和严密性试验，冷启动要暖管;

1、燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则要设置弯管;保护设施两端应伸出障碍物，距离0.5m;埋设在车行道0.9m，埋设在非车行道不得小于0.6m; 埋设在动车到不了时，不得小于0. 3m;水田不得小于0.8m;套管外径比燃气大100mm，两端防腐防水材料密封，一端设检漏管;

2、跨越河流的管道，不大于0.4 Mpa (中压A);过河架空管道向下弯曲时，与水平夹角为45°;通过河底，不通航的0.5m, 通航的1.0m;

3、管道吹扫长度不宜超过500m,超过宜分段吹扫; 5min 靶子上无铁锈为合格;

4、强度试验：气压试验(设计压力小于等于0.8 Mpa ，用空气)， 1.5 倍设计压力但不小于0.4 Mpa ，稳压1h, 肥皂水检查;水压试验(设计压力大于0.8 Mpa ，用清洁水) ，试压管段环向应力不得大于屈服强度的90%，架空管道核算支撑结构强度; 1.5 倍设计压力，稳压1h 后，观察压力计30min，无压降为合格;

5、压密性试验： 设计压力小于5kPa, 试验压力为20kPa，大于或等于5kPa，试验压力为设计压力的1.15倍，且不小于0.1 Mpa ;稳压持续24h，每小时记录1 次，修正压力降不超过133Pa 为合格。

6、管道焊接对口错边量 P334当壁厚不等时，若薄件的厚度不大于10mm，且壁厚差大于3mm，或薄件的厚度大于10mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应对厚壁侧管进行削薄处理，以防止造成焊接应力集中，其削薄长度不应小于3 倍的厚度差。

7、两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于100mm，不得有十字形焊缝;同一管道，两条纵向焊缝之间不小于300mm;

8、严禁进行电焊作业：电弧焊风速大于8m/s; 气体保护焊2m/s; 相对湿度90%;雨雪环境;

9、管道保温层厚度超过lOOmm时，应分层施工;

12、内径大于900mm的柔性管道应在管内设竖向支撑;小管防移动;

13、现场试验段长度应为一个井段或不少于50m;回填中粗砂，确定压实机具和施工参数;

14、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500m人工回填; 500m以上部位，用机具两侧同时夯实，每层回填高度不大于200mm。管道两侧压实面高差小于300mm;

15.柔性管道回填后在12-24h 内测量管道变形率;钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：

(1) 挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁;

(2) 挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换;

(3) 重新夯实管道底部的回填材料;

2、钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。

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