中公建设工程网 2019-09-20 浏览次数:124
为应对2019二级造价师考试,编辑整理了二级造价造师土建易难考点系列,希望给各位考生带来帮助!
2019年二级造价工程师已经确定开考,二级造价工程师考试时间大概在11月份左右,而资格类考试报名时间一般在考前一到两个月,因此预计2019年二造报名时间在8-9月份,具体报名时间应以各省人事考试网为准。很多考生比较困惑,为了帮助大家顺利备考2019二级造价师考试,小编为大家整理了2019年二级造价工程师土建易难考点,以供大家参考。更多二级造价工程师相关信息,请持续关注中公建设工程网。
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工程材料(2)
8.普通混凝土组成材料
1、水泥: 当混凝土强度等级为C30及C30以下时,水泥强度等级为混凝土设计强度等级的1.5~2.5倍;当混凝土强度等级为C30~C50时,水泥强度等级为混凝土设计强度等级的1.1~1.5倍为宜;当混凝土强度等级为C60及以上时,水泥强度等级为混凝土设计强度等级的比值应小于1.0,但一般不低于0.70。
2、 将砂按技术要求分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类
| I类 | 宜用于强度等级大于C60的混凝土; |
| Ⅱ类 | 宜用于强度等级为C30~C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土; |
| Ⅲ类 | 宜用于强度等级小于C30的混凝土。 |
砂按细度模数分为粗、中、细三种规格:3.7~3.1为粗砂,3.O~2.3为中砂,2.2~1.6为细砂。
3、石子的最大粒径。 粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不超过钢筋间最小净距的3/4.对于混凝土实心板,粗骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。若采用泵送混凝土时,还根据泵管直径加以选择。
9.混凝土外加剂按其主要功能分为四类:
①改善混凝土拌和物流变性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
②调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
③改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂、防冻剂和阻锈剂等。
④改善混凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、着色剂等。
1、减水剂:混凝土减水剂是指在保持混凝土坍落度基本相同的条件下,具有减水增强作用的外加剂。
①普通型减水剂木质素磺酸盐类,如木质素磺酸钙(简称木钙粉、M型),适宜掺量为水泥质量的0.2%-0.3%。
②高效减水剂,如NNO减水剂,掺入NNO的混凝土,其耐久性、抗硫酸盐、抗渗、抗钢筋锈蚀等均优于一般普通混凝土。适宜掺量为水泥质量的1%左右。
2、早强剂:1)氯盐早强剂。不能用于预应力混凝土结构。2)硫酸盐早强剂。3)三乙醇胺[N(C2H40H3)]早强剂。对钢筋无锈蚀作用。
3、引气剂。改善和易性、提高硬化混凝土抗冻融耐久性。
引气剂和引气减水剂,除用于抗冻、防渗、抗硫酸盐混凝土外,还宜用于泌水严重的混凝土、贫混凝土以及对饰面有要求的混凝土和轻骨料混凝土,不宜用于蒸养混凝土和预应力混凝土。
4、缓凝剂。缓凝剂用于大体积混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土或长距离运输的混凝土,不宜单独用于蒸养混凝土。最常用的是糖蜜和木质素磺酸钙,糖蜜的效果最好。
5、泵送剂。其组分包含缓凝及减水组分,增稠组分(保水剂),引气组分,及高比表面无机掺和料。应用泵送剂温度不宜高于35摄氏度。泵送混凝土水灰比为0.45~0.60,砂率宜为38%~45%。最小水泥用量应大于0.3t/m3。
6、膨胀剂。按化学成分可分为硫铝酸盐系膨胀剂、石灰系膨胀剂、铁粉系膨胀剂、氧化镁型膨胀剂和复合型膨胀剂等。
当膨胀剂用于补偿收缩混凝土时膨胀率相当于或稍大于混凝土收缩,用于防裂、防水接缝、补强堵塞。当膨胀剂用于自应力混凝土时,膨胀率远大于混凝土收缩,可以达到预应力或化学自应力混凝土的目的。
掺硫铝酸钙膨胀剂的混凝土,不能用于长期处于环境温度为80℃以上的工程;掺硫铝酸钙类或石灰类膨胀剂的混凝土,不宜使用氯盐类外加剂。
10.影响混凝土强度的因素。混凝土的强度主要取决于水泥石强度及其与骨料表面的粘结强度,而水泥石强度及其与骨料的粘结强度又与水泥强度等级、水灰比及骨料性质有密切关系。此外混凝土的强度还受施工质量、养护条件及龄期的影响。①水灰比和水泥强度等级。②养护的温度和湿度。③龄期。
11. 影响混凝土和易性的主要因素。
1)水泥浆。水泥浆是普通混凝土和易性最敏感的影响因素。
2)骨料品种与品质。3)砂率。4)其他因素①水泥与外加剂。②温度和时间。
12.提高混凝土耐久性的措施。混凝土耐久性主要取决于组成材料的质量及混凝土密实度。提高混凝土耐久性的主要措施有:
①根据工程环境及要求,合理选用水泥品种。 ②控制水灰比及保证足够的水泥用量。
③选用质量良好、级配合理的骨料和合理的砂率。 ④掺用合适的外加剂。
13.特种混凝土
1、轻骨料混凝土: 使用轻骨料混凝土可降低自重,降低地基基础工程费用和材料运输费用,改善绝热性,节约能源,降低建筑产品的使用费用;减小构件或结构尺寸,节约原料,使使用面积增加等。与普通混凝土相比,其干表观密度低、耐久性明显改善、弹性模量低、保温隔热性能较好。
2、防水混凝土:
实现混凝土自防水的技术途径有:
(1)提高混凝土的密实度。
1)调整混凝土的配合比提高密实度2)掺入化学外加剂提高密实度, 3)使用膨胀水泥(或掺用膨胀剂)提高混凝土密实度,提高抗渗性。
(2)改善混凝土内部孔隙结构。在混凝土中掺入适量引气剂或引气减水剂。
防水混凝土施工技术要求较高,施工中应尽量少留或不留施工缝,必须留施工缝时需设止水带;模板不得漏浆;原材料质量应严加控制;加强搅拌、振捣和养护工序等。
3、碾压混凝土:
对碾压混凝土组成材料的要求。
1)骨料。最大粒径以20mm为宜,当碾压混凝土分两层摊铺时,其下层集料最大粒径采用40mm。
2)混合材料。常加入缓凝剂。为使混凝土在水泥浆用量较少的情况下取得较好的和易性,可加入适量的减水剂;为改善混凝土的抗渗性和抗冻性可加入适量的引气剂。
3)水泥。当混合材料掺量较高时宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,以便混凝土尽早获得强度;当不用混合材料或用量很少时,宜选用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥,使混凝土取得良好的耐久性。
碾压混凝土的特点。
1)内部结构密实、强度高。 2)干缩性小、耐久性好。
3)节约水泥、水化热低。碾压混凝土多为干硬性混凝土,特别适用于大体积混凝土工程。
4、高强混凝:(高效减水剂)
对高强混凝土组成材料的要求:
1)应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2)对强度等级为C60的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm;对高于C60的,其粗骨料的最大粒径不应大于25mm。
3)配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺和料的品种、掺量,应通过试验确定。
4)高强度混凝土的水泥用量不应大于550kg/m3;水泥和矿物掺和料的总量不应大于600kg/m3。
1)高强混凝土的优点。
①高强混凝土可减少结构断面,降低钢筋用量,增加房屋使用面积和有效空间,减轻地基负荷。
②高强混凝土致密坚硬,其抗渗性、抗冻性、耐蚀性、抗冲击性等诸方面性能均优于普通混凝土。
③对预应力钢筋混凝土构件,高强混凝土由于刚度大、变形小,故可以施加更大的预应力和更早地施加预应力,以及减少因徐变而导致的预应力损失。
2)高强混凝土的不利条件。
①高强混凝土容易受到施工各环节中环境条件的影响,所以对其施工过程的质量管理水平要求高。
②高强混凝土的延性比普通混凝土差。
5、纤维混凝土
纤维混凝土的作用如下:
(1)很好地控制混凝土的非结构性裂缝。
(2)对混凝土具有微观补强的作用。
(3)利用纤维束减少塑性裂缝和混凝土的渗透性。
(4)增强混凝土的抗磨损能力。
(5)静载试验表明可替代焊接钢丝网。
(6)增加混凝土的抗破损能力。
(7)增加混凝土的抗冲击能力。
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