矿业工程管理与实务——基坑支护的质量要求及验收

4、支撑体系施工的主要质量要求

(1)支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计计算工况相一致，必须严格遵守先支撑后开挖的原则。

(2)立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位，应采用止水构造措施。

(3)钢支撑的端头与冠梁或腰梁的连接应符合以下规定：

1)支撑端头应设置厚度不小于10mm的钢板作封头端板，端板与支撑杆件满焊，焊缝厚度及长度能承受全部支撑力或与支撑等强度，必要时，增设加劲肋板;肋板数量、尺寸应满足支撑端头局部稳定要求和传递支撑力的要求。

2)支撑端面与支撑轴线不垂直时，可在冠梁或腰梁上设置预埋铁件或采取其他构造措施以承受支撑与冠梁或腰梁间的剪力。

(4)钢支撑预加压力的施工应符合下列要求：

1)支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后可施加预压力，预压力的施加应在支撑的两端同步对称进行。

2)预压力应分级施加，重复进行，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。

(二)排桩、地下连续墙施工质量检测

1、混凝土灌注桩质量检测，当采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于5根;当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的2%，且不得少于3根。

2、地下连续墙宜采用声波透射法检测墙身结构质量，检测槽段数应不少于总槽段数的20%，且不应少于3个槽段。

3、当对钢筋混凝土支撑结构或对钢支撑焊缝施工质量有怀疑时，宜采用超声探伤等非破损方法检测，检测数量根据现场情况确定。

二、水泥土墙支护

(一)水泥土墙施工质量要求

1、水泥土墙应采取切割搭接法施工。应在前桩水泥土尚未固化时进行后序搭接桩施工。施工开始和结束的头尾塔接处，应采取加强措施，消除搭接勾缝。

2、深层搅拌水泥土墙施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比，浆喷深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土重度的15%~18%;粉喷深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土重度的13%~16%。

3、高压喷射注浆施工前，应通过试喷试验，确定不同土层旋喷固结体的最小直径、高压喷射施工技术参数等。高压喷射水泥水灰比宜为1.0~1.5。

4、深层搅拌桩和高压喷射桩水泥土墙的桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。

5、当设置插筋时桩身插筋应在桩顶搅拌完成后及时进行。插筋材料、插入深度和出露长度等均应按计算和构造要求确定。

6、高压喷射注浆应按试喷确定的技术参数施工，切割搭接宽度对旋喷固体不宜小于150mm;对摆喷固结体不宜小于150mm;对定喷固结体不宜小于200mm。

(二)水泥土墙施工质量检测

1、水泥土桩应在施工后一周内进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺。

2、水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的2%，且不应少于5根;并应根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。